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    反應釜應該如何進行自動化操作
    發布時間 : 2019-09-09 10:10 瀏覽量 : 13


      通過設計不同類型的控制器,在連續攪拌反應釜的過程中受控的數據,諸如控制和無模型控制自適應控制,已經設計功能簡單的控制器,但控制性能仍然有余地改善,對于控制模型,如神經網絡控制和自適應控制不變進行更好的應用,但該控制器的設計相對復雜,需要控制對象的數學模型。


    目前慣性系統的溫度控制現有的反應釜,不能準確地確定整個生產過程的數學模型,并且提出了使用模糊理論的思路設計,比如大的慣性溫度控制系統,了解到模糊控制器的結構和模糊控制規則的設計步驟,討論了配備有蒸汽加熱盤管,以及間歇運行的反應釜的蒸汽加熱盤管變形的原因,因此了解到改進方案。


    該方案利用固定支撐和熱管導向支撐的原理,來避免反應釜線圈的應力變形,下部電抗器線圈用作固定端,上線圈用作移動端,固定線圈的通道變形,它可以自由向上移動,彎頭以U的在蒸汽盤管,以增加柔韌性和線圈,這降低了由膨脹導致的線圈被加熱的熱應力。


      隨著聚氨酯行業的快速推進,如何提高生產過程的自動化程度,已成為行業研究中的重要課題,因此對于反應釜監測系統的設計提出解決方案,根據酸和堿的中和特性,在工業反應釜中,分析了傳統控制方法的不足,建立了智能專家控制系統,專家推理和控制組織,可變結構用于中和處理的pH值,具有快速響應和質量控制等,可適應不同的化學和不同的反應條件工作,分析了冷卻劑反應釜機械密封失效的原因,結合具體的工作條件和經濟成本。


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