如今對于化學反應釜的溫度控制系統進行了實踐，化學工藝要求可自動控制化學反應釜內的溫度，使得溫度可以遵循，通過實時用戶設置的過程的曲線，監控界面設計頂級電腦上，以方便調試系統和用戶設置確定參數，因此控制器被用于與其它功能模塊，并且智能算法被用于控制運用時化學反應的溫度，以達到預期的效果，并且用戶是很滿意的。

目前應用了兩種流行的總線接口技術，即總線單總線和總線，以形成多點溫度測量系統，通過動作控制和執行器參數的調整，控制溫度和反應釜梯度，攪拌反應釜連續過程的數學模型不易精確獲得，通過計算機進行穩健的控制研究，通過仿真實驗，驗證了魯棒控制的可行性和有效性，所設計的控制系統滿足漸近跟蹤的穩定性和實時控制要求。

現在國內經濟的推進，高分子量聚合物已廣泛應用于各個領域，同時對聚合物產品的質量和生產過程的自動化提出了更高的要求，在影響聚合反應的參數中，最重要的是反應釜的溫度控制，其控制質量直接影響產品的質量和性能，然而，簡單的系統控制理論，難以對聚合反應釜的溫度進行控制，因此，建立了反應過程的數學模型，并模擬了生產過程。

如今聚合過程的先進控制，具有重要的理論和實踐內容，聚合反應的動態特性具有時間延遲的特性，使用傳統控制和一般模糊控制算法，很難獲得良好的控制效果，因此檔根據偏差和在偏差控制規則動態，在模擬實驗中，調整因子的模糊控制算法，有效地提高了聚合方法的效率和質量。